پروژه طراحی و ساخت 6 قالب در شرکت زامیاد محقق شد
میهن صنعت : با اتکا و استفاده از توان و تخصص داخلی و بهره‌گیری210 نفر ساعت و در بازه زمانی 25 روزه، صرفه اقتصادی 50 درصدی در این پروه را شاهد بودیم.
به گزارش پایگاه خبری تحلیلی «میهن صنعت»، سیامک خسروی رئیس ساخت و تعمیرات قالب و ابزار شرکت‌زامیاد با اعلام این خبر اظهار داشت: یکی از پروژه‌های ارتقا محصول در شرکت زامیاد، پروژه یورو 4 (ایموبلایزر) است که پس از نهائی شدن طرح‌ها در بخش مهندسی جهت اجرا به بخش معاونت تولید و اداره ساخت‌وتعمیرات‌قالب‌وابزار منتقل گردید؛ در این راستا با توجه به توان داخلی و استفاده از تجارب و تخصص نیرو‌های موجود، شناسایی و دسته‌بندی نوع قالب‌ها و مصارف آنها در مرحله نخست انجام شد.
وی در ادامه بیان داشت: دراین پروژه،6 ساخت دست قالب فلزی جهت تولید قطعات پانچ سینی درب باک، پانچ رویه درب چپ، پانچ رویه درب راست، قطعه بغل رادیاتور سمت چپ، پانچ سینی زیر بادگیر و قطعه عقبی جای باطری در دستور قرار گرفت که با توجه با شناسایی و دسته بندی قالب‌ها با اتکا به پتانسیل بالای پرسنل به منظور کاهش هزینه‌ها و انجام سریع و به موقع پروژه، تنها قالب پانچ سینی درب باک به صورت مجزا ساخته شد و 5 دست قالب دیگر با تغییر کاربری در قالب‌های موجود تهیه گردید، به نحوی که امکان تولید یورو 4 محصولات را با کمترین هزینه با بهره‌گیری از توان دورن سازمانی محیا ساخت.
وی با توجه به هزینه بر بودن این پروژه در فاز برون‌سپاری آن افزود: با توجه به نوع کاربری این قالب‌ها و مواد تشکیل دهنده که عمدتا سنبه و ماتریس‌هایی از فولادهای SPK یا RCC و کفشک‌ها از آهن می‌باشد، هزینه‌بالایی برای اجرا و به کارگیری از این قالب‌ها به سازمان تحمیل می‌گردید که با اتکا و استفاده از توان و تخصص داخلی و با بهره‌گیری210 نفر ساعت زمان و در بازه‌زمانی 25 روزه، تحقق صرفه اقتصادی 50 درصدی در این پروه را شاهد بودیم.
سیامک خسروی با اشاره به اهمیت بخش نت در حفظ سرمایه و افزایش کیفیت تولیدات یک بنگاه تولیدی، فرایند‌های مرتبط با نگهداری و تعمیرات قالب‌ها و فیکسچر ها در شرکت زامیاد را برشمرد و بیان داشت: بخش تعمیرات در این واحد شامل دو قسمت تعمیرات ضروری و دوره‌ای می‌باشد که در بخش نخست با درخواست واحد پرس شاپ پس از تولید توسط هر قالب بسته به نیاز صورت می‌گیرد و تعمیرات دوره ای نیز با توجه به بازدید از قالب و چک لیست موجود توسط کارشناسان این واحد به صورت بازه‌زمانی 3 ماهه صورت می‌گیرد و همچنین در کنار تعمیرات دوره‌ای و ضروری بازسازی اساسی قالب‌هایی که دچار مشکل تولید شده‌اند نیز در دستور کار نت قرار دارد.
وی ادامه داد: همچنین اجرای آماده سازی قطعات یدکی برای قالب‌هایی که دارای تیراژ تولید بالا می‌باشند و احتمال شکستگی اجزا قالب در حین تولید وجود دارد، از تمهیداتی است که این واحد جهت حفظ این قالب‌ها و تولید طبق برنامه انجام داده است که تاکنون به لطف خداوند و همت پرسنل توانمند این مجموعه توقف تولیدی به دلیل مشکل قالب نداشته‌ایم.
